發(fā)布時(shí)間：2018-05-14 作者：河南萬(wàn)邦機(jī)械網(wǎng)宣部 文章來(lái)源：http://www.generex.com.cn
相對(duì)單軸撕碎機(jī)
雙軸撕碎機(jī)在刀片制造過(guò)程中成本更高，刀具制造精度及熱處理加工要求更加嚴(yán)格這就造成了雙軸撕碎機(jī)刀片價(jià)格貴，使用維護(hù)難的問(wèn)題，為了解決以上所述問(wèn)題河南萬(wàn)邦機(jī)械通過(guò)刀架刀片分體設(shè)計(jì)將撕碎機(jī)刀片與刀架進(jìn)行分離從而降低客戶在使用過(guò)程中更換刀片成本高、研磨費(fèi)時(shí)的問(wèn)題。那么對(duì)于分體設(shè)計(jì)的雙軸撕碎機(jī)刀片在研磨及更換安裝過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意哪些呢？河南萬(wàn)邦機(jī)械通過(guò)以下簡(jiǎn)述為您解答。
1.撕碎機(jī)的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動(dòng)、安裝及拆卸過(guò)程中，必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。
2.定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(dòng)（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）保障撕碎機(jī)刀片相互切口的吻合。
3.撕碎機(jī)刀片安裝前必須清除主軸及法蘭盤(pán)上的雜物。法蘭盤(pán)表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。
4.使用盡可能最大的法蘭盤(pán)能使鋸片的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤(pán)大小要一致，法蘭盤(pán)大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤(pán)）鋸切效果更佳（特別是薄型刀片）。
5.撕碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定一切正常后再開(kāi)始切削工作。
6.撕碎機(jī)刀片在安裝時(shí)法蘭盤(pán)螺母一定要松緊適中，過(guò)松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)將會(huì)打滑，過(guò)緊鋸片會(huì)有內(nèi)傷或變形影響切削效果。
7.撕碎機(jī)刀片在切削前操作者必須帶好防護(hù)用品（防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護(hù)手套）并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。
8.有下列情況時(shí)，需及時(shí)修磨。
a)撕碎機(jī)刀片質(zhì)量不再符合要求時(shí)；
b）當(dāng)撕碎機(jī)能耗明顯增大，電機(jī)頻繁反轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行刀片刃口檢查；
c)切削材料的邊緣有明顯爆口時(shí)候；
d)合金刃口磨損達(dá)到0.2mm時(shí)及時(shí)修磨是非常重要的，因?yàn)椴讳h利的刀片在工作時(shí)，鋸身會(huì)發(fā)熱，同時(shí)造成馬達(dá)負(fù)荷過(guò)大，減少鋸片的使用壽命。在應(yīng)當(dāng)修磨的時(shí)候繼續(xù)切削，每增加10%的切削量，會(huì)帶來(lái)額外50%的合金損傷，縮短刀片使用壽命。
9.必須經(jīng)常性清除聚集在鋸齒及鋸板側(cè)面的樹(shù)脂、碎屑等雜物，因?yàn)檎持锊粩嗬塾?jì)，會(huì)增大阻力，造成高耗能（極端情況下，會(huì)造成機(jī)器馬達(dá)的燒毀）以及粗糙的切削質(zhì)量。如果同時(shí)刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。
10.清洗時(shí)應(yīng)避免使用腐蝕性溶劑，鋸片長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置
11.采用精密、穩(wěn)定無(wú)震動(dòng)的磨刃機(jī)，以及合適的金剛石砂輪。按照規(guī)定的操作程序來(lái)修磨合金頭，將會(huì)延長(zhǎng)鋸片的使用壽命，請(qǐng)勿采用手工操作的刃磨設(shè)備。刃磨時(shí)注意需通過(guò)機(jī)床進(jìn)行專業(yè)研磨以保障刀片間隙及形狀的不變。
所選金剛石砂輪請(qǐng)參照以下：
a）建議使用濕式修磨（乳濁液冷卻劑）；
b)建議進(jìn)給速度1-2mm/秒；
c）必須采用D500目以上砂輪及全自動(dòng)機(jī)器修磨，否則會(huì)對(duì)鋸齒造成損傷；
d)在條件允許的情況下，建議前后角同時(shí)研磨。
通過(guò)以上介紹雙軸撕碎機(jī)刀片在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)刀口變鈍或許更換刀片應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格準(zhǔn)守設(shè)備說(shuō)明書(shū)所帶準(zhǔn)則，在對(duì)刀片更換及研磨的過(guò)程中可參考以上說(shuō)明進(jìn)行研磨作業(yè)。
